Полировальный станок T500V2

Description

Многоцелевой станок

Станок T500 предназначен не только для полировки поверхностей, он может использоваться для таких операций, как обработка бучардой, калибровка при помощи головки-сателлита или текстурирование на основе технологии, которую компания «THIBAUT» разрабатывала в течение многих лет.

Станок T500 может обрабатывать различные типы материалов, такие как бетон, мрамор, гранит и даже стекло, в том числе вогнутые или выпуклые поверхности.

Станок T500 может быть сконфигурирован различными способами в соответствии с требованиями заказчика, с использованием 2 разных механизмов поперечной подачи (2220 мм или 3170 мм), устройства автоматической смены инструментов, механической или электроприводной остановки и т.д. Длина направляющей регулируется в соответствии с рабочими требованиями и площадью цеха.

Высоконадежный станок

Компания «THIBAUT» использовала все свои разработки при проектировании данного станка, а также знания в области технологий полировки. Результатом стал высоконадежный станок с мостовой балкой и вертикальной кареткой из чугуна, установленной на настоящие железнодорожные рельсами (для сверхвысокоскоростных поездов), тщательно откалиброванными. Выбор станка T500 означает выбор наиболее надежного станка в своей категории, способного обеспечить исключительное качество полировки в течение длительного времени.

Простое программирование

Станок T500 очень прост в программировании и управлении благодаря удобному в пользовании интерфейсу.

Станок поставляется со встроенными параметрами, которые корректируются на этапе ввода в эксплуатацию.

В качестве опции предусмотрена программа для обработки неправильных форм, которая позволяет учитывать фактическую форму обрабатываемых заготовок и экономить большое количество времени (головка перемещается не по базовой траектории прямоугольной формы, а по траектории фактической формы заготовки). Кроме того, можно также программировать положение и размер возможных отверстий (при обработке бетонных панелей).

Техническая информация

Автоматическая смена инструментов

• Длина поперечной подачи: 2220 мм
• Продольное перемещение: в соответствии с длиной направляющей
• Вертикальное перемещение: 300 мм
• Напряжение: 400 B/50 Гц
• Чугунная траверса, оборудованная линейными рельсами с защитными компенсаторами
• Стальная рама оборудована опорными роликами и направляющими блоками
• Сварная боковая рама оборудована опорными роликами и встроенной коробкой электроуправления со стальными дверцами
• Чугунная каретка оборудована одним ползунком Ø 135 мм, ход 300 мм
• Система автоматической смены инструментов с гидравлическим приводом 0,75 кВт
• Кожух из полиэфирного пластика для защиты всей каретки
• Продольные и поперечные перемещения посредством электрического редукторного двигателя с регулируемой скоростью
• Оцинкованная ступенька с защитой
• Защитное покрытие рам, рельсов и т.д.
• Автоматическая централизованная система смазки
• Промывка плит плоскими струями

Электрическое оборудование, включая:

• Программируемый контроллер
• Панель управления с цветным графическим экраном
• Выбор размеров в режиме обучения: максимум 48 прямоугольных плит
• Двигатель шпинделя мощностью 18,5 кВт или 22 кВт
• Номинальная скорость вращения 540 об/мин

Длина направляющей от 5,96 м до 29,8 м

• На бетонных стенках
• Механически обработанный напольный рельс 50 кг/м (идентичный рельсу, используемому для сверхвысокоскоростной протяжки), герметично смонтированный на полу
• Механически обработанный настенный рельс 50 кг/м (идентичный рельсу, используемому для сверхвысокоскоростной протяжки), оборудованный одной крепежной рейкой, герметично смонтированной к бетонному цоколю
• Пневматический, электрический и гидравлический механизм подачи посредством натяжной цепи
• Оцинкованная опора механизма подачи
• Уплотнительные прокладки
• Общестроительные работы (проектирование и реализация) осуществляются третьей стороной

Удаленное техническое обслуживание и диагностика

Haше подразделение послепродажного сервисного обслуживания предлагает удаленный контроль состояния станка и системы CADCAM с компьютера через Интернет благодаря быстрому и надежному соединению.

В комплект входит программное обеспечение удаленного обслуживания, установленное на станке.

Примечание: Бесплатное телефонное соединение, оплата – только за подключение к Интернету. Надежное функционирование благодаря защите типа брандмауэр, требуется только подключение станка к Интернету. Расходы на подключение к Интернету, а также обеспечение безопасности (брандмауэр и антивирусные программы) оплачиваются заказчиком.